超纯水系统设备的维护（超纯水系统用途）

1 泵和电机的维护

1.启动之前应先将泵的进水阀打开，确保泵的入口有水，且应把泵出水的路径找好，同时将相应的阀门打开，再启动水泵以避免水泵空转或打闷泵。

2.如果水泵将停用较长时间，排干前，取下一只连轴器保护盖，在泵头与连轴器之间的轴上，注入数滴硅油，以避免再次使用时，轴封卡死。霜冻期不用泵时，须将泵内液体排空以防泵损坏。利用水泵头部注水孔及底部排水孔，可排出泵内液体。

2 离心泵

不需要特别的日常维修，因为泵通过工作液体自润滑。只需要检查渗漏情况。

3 计量泵

警告：计量泵的旋钮只有在停泵时方可调节。

4 热交换器装置的维护

板式热交换器是现今最简单维修的热交换器。

关闭热交换器时，热交换器通道内的压力应逐渐减小，并将热交换器的介质温度降到室温。

1.使用工具：螺栓的拆除优先选用梅花板手，避免使用活口扳手或者开口扳手避免发生事故。

2.先用尺测量2块挡板间的距离，依记录两块挡板的完成距离，防止挡板安装时过松或者过紧。

3.拆开前先关紧阀，再将热交换器内的水排掉（如属 1PASS 系统则正面4支水管不用拆除，如属2PASS或多PASS系统则要将后挡板水管拆除，前挡板水管不用拆）。

4.用工具拆开螺帽以交叉的方式拆开，松开时将螺帽慢慢放松几公分，但不要一次将螺栓拿下要交叉慢慢松开，以此类推，直到全部可用手松开再将螺栓拿开。

5.板片有多种不同的组合，典型的单流程：

a.第一片板片有4个孔口，全密封垫片。

b.最后一片板片没有孔口。

c.中央板片有两种，一种板片双面有垫片，与双面无垫片板片组合；一种板片每片都有橡胶垫片，橡胶垫片分别封闭不同的孔口。如2PASS或多PASS系统板片组合亦不同，请来电询问我公司。

6.面对前挡板（即面对水管）将每一片板片右上角的英文字母依次记下来，将来装回去要按此字母排列（或向我公司索取原始排列方式）。

7.将后挡板往后推或卸下，从侧面或后面将板片一片片拿下来。

8.用塑胶刷子将板片的脏东西全部刷掉（不可用铁质或金属的东西，否则会造成刮痕）但可利用 高压清洗工具冲洗。如果刷不掉则购买5%的草酸或弱酸，将板子放入槽中浸泡1小时（浸泡过程中浸泡液最好是流动的）再用清水和刷子刷干净。如1小时尚不能完全软化请再试1-2小时或询问专业技术人员。

9.刷的过程中尽量不要破坏垫片，如垫片脱落则待板片凉干后，用胶直接粘在沟槽中，必须使用不含氯的胶粘贴垫片，在板片沟槽内涂上胶放几分钟后，待胶稍稍干燥再粘垫片。胶的编号是 3M1099（一条胶可粘6-7片板片，SWEP 有库存）。

10.清洗后按原排列方式装回去，依照原先英文，一片片安装，保证安装顺序完全正确。请按顺序 拆开、清洗及安装板式换热器。

11.装回螺栓方式与原先相同，用尺平均量出热交换器两边的距离，慢慢装回去直到原先拆开的距离（可允许±3%）。

12.完全装好后不可立刻开泵，（水压会将热交换器冲开）先将阀开1/4（2边）再开泵，几分钟后再开到1/2后再开到3/4，再一分钟后到全开。（如试车一般）

13.如此时没有外泄，则工作完成；如有泄漏可尝试再紧一点；如还不行则要泄水后重新组装。但如果泄漏继续发生，则替换泄漏的板片或垫片，而不是继续锁紧热交换器。

P.S.如热交换器规格为很小或新安装，因施工阻塞的热交换器，由于阻塞的仅为易清洗的泥沙故拆 开的板片不用整个拿下来直接用水管清洗板片再装回即可。

5 UF 系统的维护

1 ．当系统靠增压泵作为过滤动力源时，若准备停机，先开启浓水阀和超滤水阀门使系统压力和跨 膜压差降到最低，然后切断电源关闭水泵。停泵后， 将系统所有阀门关闭，使超滤膜保持湿润状态。

2 ．当停机时间不超过 7 天时，可每天对设备进行 20－60 分钟（时间以一个过滤，顺冲，反洗，顺冲周期为准）的保护性运行，以使新鲜的水置换出设备内的存水。

3．当设备长期停用时，应先对设备进行彻底的清洗和消毒，然后将膜保护剂和抑菌剂注入设备中，封闭好设备所有接口以保持膜的湿润，防止设备内滋生细菌和藻类。常用的保护剂配方是水：甘油：亚硫酸氢钠 = 79.1：20：0.9，保护剂的有效期一般为一年。

4 ．当设备中的超滤膜脱水后会产生不可逆的通量衰减。切记保持膜的湿润，并注意膜的抑菌和防霉。

制作超滤系统时，应先清洗好管道，在正式运行时再装膜组件，这样可以避免对膜组件的损伤。

6 保安/5μ/1μ/0.45μ/0.1μ 清洗过滤器的维护

1. 更换滤芯：双手应保持洁净防止滤芯被污染。

步骤：

1)松开过滤器法兰上的蝶形螺栓，取下过滤器盖。

2)松开压板上的螺母，取下压板、弹簧。

3)把污堵滤芯从过滤器中取出，然后将备件滤芯中心孔对准过滤器内三角形孔并插入。

4)滤芯后，上部放上弹簧，盖上压板，拨正后拧紧螺母，压紧弹簧使弹簧缩至三厘米时即可。

5)垫好O型圈，盖上过滤器盖，用蝶形螺栓锁紧，防止漏水。

6)安装好滤芯后，打开进水阀与过滤器的排气阀，当排气有水流出后，关闭排气阀，打开底 排阀。排水 2-3 分钟后，即可关闭底排阀，开始正常使用。

2.滤芯更换时间的确定：

由于滤芯污堵速率受前级来水水质影响，一般当进出口压差值上升为0.05Mpa 即需更换。清洗过滤 器滤芯每用一次均需要更换。

7 反渗透装置的维护

尽管反渗透器前设置了预处理系统和冲洗措施，有效的降低了SDI值和结垢的倾向，但是反渗透器 进水中含有的微量悬浮物、胶体，某些难溶性盐和金属氧化物及细菌等杂质，当反渗透装置在长期 使用后，还是会引起膜一定程度的结垢和污堵，因此，必须清洗膜面，除去积聚在膜面上的金属盐 和有机物等污垢，以恢复膜的性能。

清洗时间：

反渗透器进水水质条件不变，在正常操作过程中，当出现下述情况时应进行清洗。

A.标准化产水量降低 10%以上。

B.进水和浓水之间的标准化压差上升了15%。

C.标准化透盐率增加 5%以上。

以上的标准化比较条件取自系统经过最初48小时运行时的操作性能。

注：

1.一般情况下每3～4月需清洗一次，具体视情况而定。具体清洗步骤详见技术规格书

2.生产时，一定不要将浓水阀门关闭。以避免不可逆转的反渗透膜元件的污堵。严格禁止背压冲 洗。

3.严格禁止使用任何溶剂，包括胶类，油基标示物，表面活性剂，粘接剂等润湿，浸泡和擦洗膜 元件基架。膜应一直浸泡在超纯水中以避免不可逆的性能损失。

8 EDI的维护和保养

当EDI装置在长期使用后，由于进水中含有微量的悬浮物、胶体，某些难溶性盐和金属氧化物及细 菌等杂质，EDI膜堆易被一层沉淀物覆盖而结垢，因此，必须定期清洗和杀菌，除去积聚的金属氧 化物和有机物等污垢，以恢复 EDI 膜堆的性能。

应定期对 EDI 装置进行一次系统的检查：

1.检查模块是否有渗漏，如发现应及时修补。

2.仔细检查模块的隔板及端板，如果盐累积明显的话，关掉电源进行冲洗。

3.定期的检查线路连接。

4.检查固定螺栓是否松动。

EDI模块需要定期的清洗和杀菌，在进行任何清洗及杀菌之前，一定要保证EDI模块的电源关闭。

具体清洗步骤详见EDI说明书。

9 UV/ TOC UV 的维护

更换灯管时必须选用同样型号规格的紫外灯管（或经供应商认可的替代品），否则会损坏灯管或电器。更换管只需拔掉灯管插座，但务必细心操作，以防灯管或石英套管破碎。更换灯管时须戴高支针织棉手套，以免污染灯管表面。若灯管表面有指印等污染时，必须用95%的酒精擦拭干净，否则灯管点亮后将会造成永久性污染。